板框壓濾機的工作原理及主要結(jié)構(gòu)

更新時間：2024-12-04

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　　‌板框壓濾機的工作原理‌是通過間歇式操作完成的，包括裝合、過濾、洗滌和卸渣等步驟。先將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢后，通入清洗滌水洗滌濾渣，有時還通入壓縮空氣以去除剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)。板框壓濾機在固液分離領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)。在這些行業(yè)中，板框壓濾機可用于各種不同類型的固液分離作業(yè)，如污泥脫水、活性炭回收、紙漿過濾等。同時，板框壓濾機還可以根據(jù)不同的工藝需求進(jìn)行定制化設(shè)計，以滿足不同客戶的需求。

　　‌板框壓濾機的主要結(jié)構(gòu)包括以下幾個部分‌：

　　‌♦機架‌：機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件，主要由止推板、壓緊頭和大梁組成。止推板用于連接支座，將壓濾機的一端坐落在地基上，止推板中間是進(jìn)料孔，四個角有孔用于洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口。壓緊頭用于壓緊濾板濾框，大梁用于支撐濾板、濾框和壓緊板‌。

　　‌♦壓緊裝置‌：壓緊裝置有多種類型，包括手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊。手動壓緊使用螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊；機械壓緊通過電動機、減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成，通過電動機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)壓緊和松開；液壓壓緊由液壓站、油缸、活塞等組成，通過高壓油推動壓緊板壓緊濾板‌。

　　‌♦濾板和濾框‌：濾板和濾框交替排列并架在一對軌道上，形成過濾作業(yè)空間。濾板具有棱狀表面，邊緣略為突出，濾框為中間空廓的框架，它們多成正方形。濾板和濾框的角端有開孔，裝合并壓緊后構(gòu)成供濾漿和洗滌流通的孔道‌。

　　‌♦控制部分‌：控制部分包括電控箱和液壓站系統(tǒng)，用于控制壓濾機的運行和液壓系統(tǒng)的操作‌。

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